在UVLED固化和無水平板印刷機中用PS板打印時，通常在清潔橡皮布后要進行幾十次試印才能進入正式印刷。 使用無水膠印，清洗橡皮布，一般四色膠印機，嘗試打印約3-5頁以達到所需的密度。 大約有2張黑白
或線條等的試驗打印可以進入正式打印。 因此，更實用的方法是使用無水膠印來打印小批量的打印物，尤其是需要短時間完成的打印件。

由于無水膠印不需要潤濕水，因此不會產(chǎn)生油墨乳化。 但是，由于在打印過程中缺少潤濕水對版面的修復(fù)和清潔效果，還會出現(xiàn)臟污。 因此，無水膠版印刷的印刷壓力應(yīng)低于PS版印刷的印刷壓力。

在打印過程中，當版面變臟時，請使用拒墨帶清除污垢。 拒墨條是通過在3μm厚的薄膜的正面涂硅膠并在背面涂粘接劑制成的。 使用時，將覆蓋有粘接劑的一面粘貼在橡皮布上，其位置與印版的臟污部分相對應(yīng)。 由于印版圖像上的油墨具有拒墨條，因此不會粘附在橡皮布上，并且印版將無法接收油墨。

在無水膠印中，版面和輥表面的溫度管理非常重要。 為了很好地控制這些溫度，您需要使用非接觸式溫度計來測量布局的溫度，并且可以定期記錄設(shè)備溫度。 這些數(shù)據(jù)有助于了解由于季節(jié)性變化，設(shè)備異常和不干凈
原因造成的分析。 控制溫度包括：①板和輥的溫度，包括操作側(cè)和驅(qū)動側(cè)輥兩側(cè)的溫度。 因為兩側(cè)的溫度都高于中間溫度，所以很容易弄臟。
②室內(nèi)溫度。 溫度對轉(zhuǎn)移到版圖上的墨膜有很大影響。
③紙表面溫度。 特別是在冬天，剛搬進車間或堆放的紙張中間部分的溫度較低，當立即使用時，很容易造成不良的著墨。

1。
UVLED固化
的無水平印刷機概述無水平印刷機和著墨系統(tǒng)的橡膠輥由內(nèi)部消耗低的材料制成。 當墨輥運行時，由墨輥的摩擦引起的熱膨脹很小。 另外，為了解決由橡膠輥的熱膨脹引起的，由于墨輥，思維輥和印刷版之間的接觸寬度的增加而引起的不均勻的油墨轉(zhuǎn)移的問題，印刷配備有自動調(diào)節(jié)裝置。 輥與印版的接觸寬度 該設(shè)備完成了整個打印過程。

在無級打印過程中，油墨的粘度不受潤濕液的影響，并且印版圖形部分上的油墨具有很強的附著力，并且紙粉，紙棉等 從紙上掉下來的污垢很容易粘附，并且印刷品上的圓形白色斑點比PS板上的圓形斑點更多。 為了去除印版上的紙粉，紙絨等，打印機配有硅橡膠去污輥。
去污輥不會損害布局，但可以大大消除圓形的白色斑點。 無水平印刷機使用氣墊毯將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，襯板的壓力因機器而異。

2.UVLED固化無液位印刷機的冷卻系統(tǒng)
由于無液位印刷機需要具有墨輥冷卻裝置，因此通常將冷水引入墨輥芯，以降低墨輥的溫度。 否則，高速墨輥將因摩擦而升高溫度。 一方面，油墨的粘度急劇下降，導(dǎo)致“壓印”失?。涣硪环矫妫湍恼扯冉档?。 另一方面，橡膠輥的熱膨脹增加，并且油墨轉(zhuǎn)印不均勻。

1.水冷卻系統(tǒng)
使用冷卻水降低墨水分配輥或墨斗的溫度。 水通過冷卻裝置送入上墨輥或墨水分配輥的輥芯中，以冷卻橡膠輥。 然后，水流回到冷卻裝置并循環(huán)并自動冷卻。 這樣，墨水被控制。 溫度，以達到良好的油墨粘度和流變性。 一般而言，新設(shè)備和高速印刷機對于中速印刷機和從普通膠印機改造而來的無水膠印機采用墨輥冷卻系統(tǒng)，請使用均勻的墨輥冷卻系統(tǒng)或空氣冷卻系統(tǒng)。

2。 空氣冷卻系統(tǒng)
使用空氣冷卻裝置將冷空氣吹到版面滾筒上，以冷卻版面并防止印刷部件弄臟。

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